1. 新供应商开发与审核：参与供应商选点评估，组织潜在供应商现场审核，从质量体系、制程能力、设备水平等维度综合评定，确保引入符合公司要求的合格供应商。
2. 零部件认可与过程控制：负责新零件的APQP及PPAP批准，跟进样件试制、小批量验证及量产放行；制定来料检验标准与抽样方案，监控进货检验及产线原材料质量表现。
3. 质量问题处理：对来料及生产过程中发现的供应商质量问题，主导8D报告分析，推动根本原因排查及纠正/预防措施落地，并验证改善效果。
4. 供应商绩效管理：定期统计供应商质量数据（如批次合格率、PPM、停线次数等），开展季度/年度绩效评价，组织质量改进会议，推动持续改进计划（如QCC、六西格玛项目）。
5. 体系与能力提升：协助供应商建立或优化质量体系（ISO9001/IATF16949等），开展质量工具培训与现场辅导，提升其过程控制及风险预防能力。
6. 跨部门协作：与采购、研发、生产、售后等部门协同，推动供应链质量问题的快速响应与闭环管理，降低整体质量成本。
1. 教育背景：大专及以上学历，机械、电子、材料、工业工程等工科相关专业。
2. 工作经验：3年以上制造业质量管理或供应商质量管理工作经验，熟悉铸造/注塑/机加工/SMT等至少一种工艺过程。
3. 知识技能：
· 精通ISO9001/IATF16949等质量体系，掌握APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大工具；
· 熟练运用8D、鱼骨图、5Why、PDCA等质量问题分析与解决工具；
· 能独立策划供应商审核，编写审核报告及改善计划。
4. 关键能力：
· 良好的沟通协调能力与谈判技巧，能推动供应商落实改善措施；
· 较强的逻辑思维与数据分析能力，熟练使用Minitab、Excel等工具；
· 适应频繁出差，具备现场审核及问题快速响应能力。
5. 职业素养：原则性强，具备风险意识及合规意识；结果导向，能承受一定工作压力；有团队合作精神，能与采购、研发、生产等部门高效协作。
6. 优先条件：具备六西格玛绿带/黑带、质量工程师（CQE）等证书者优先；英语读写流利、能进行技术交流者优先。
